活性炭吸附箱分化氧化設(shè)備的原理說明

 

 

 

 

　　將有機廢氣直接引進活性炭吸附箱，在開端階段需經(jīng)過電加熱器將其溫度升高至反響需要的溫度，廢氣在催化催化劑效果發(fā)生氧化放熱反響生成無害的H2O和CO2，分化后釋放出的熱量經(jīng)過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當(dāng)有機廢氣的濃度到達(dá)必定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量到達(dá)平衡，無需電加熱，經(jīng)過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣，以上過長可經(jīng)過PLC體系控制柜全主動操作。

 

　　催化分化法已成為凈化高濃度有機廢氣的有用手法，***別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣，因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分化反響及熱量回收有利，減少設(shè)備運轉(zhuǎn)及出資費用。

 

　　活性炭吸附箱合適處理高溫、高濃度、連續(xù)性發(fā)生的有機廢氣，不發(fā)生二次污染，設(shè)備出資及運轉(zhuǎn)費用低；催化低溫分化，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑運用壽命長，催化分化凈化率高達(dá)97%以上；運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，牢靠，活動件少，檢修體系配備完善，操作修理方便；

 

　　活性炭吸附箱整個運轉(zhuǎn)過程中實現(xiàn)全主動化PLC控制，方便，牢靠；體系安全設(shè)備完善，配有阻火器，泄爆口，運轉(zhuǎn)時呈現(xiàn)的異常情況將呈現(xiàn)警報并主動停機。